Каковы ключевые шаги, связанные с созданием эмульсионной взрывной композитной пластиковой пленки?

Производство эмульсионная взрывная композитная пластиковая пленка включает в себя несколько ключевых шагов, которые обеспечивают соблюдение пленки строгих требований для содержания и стабилизации эмульсионных взрывчатых веществ. Ниже приведено подробное объяснение процесса:

Подготовка сырья
Выбор базовых полимеров: первичный полимер, используемый в пленке, такой как полиэтилен (PE), полипропилен (PP) или другие термопластики, тщательно выбирается на основе его механических свойств, химической устойчивости и совместимости с взрывными веществами эмульсии.
Включение добавок: специализированные добавки смешиваются с полимером, чтобы повысить определенные свойства, такие как:
Барьерные свойства: для предотвращения проникновения влаги или химического взаимодействия со взрывным веществом.
Теплостойкость: выдерживать высокие температуры во время производства и хранения.
Сила слезы: чтобы повысить долговечность и сопротивление проколам.
Антистатические агенты: чтобы снизить риск создания статического электричества, что имеет решающее значение для безопасности в взрывных средах.

Процесс экструзии
Плавание и смешивание: полимерная смола и добавки подаются в экструдер, где они расплавляются и тщательно смешаны в условиях контролируемой температуры и давления.
Формирование пленки: расплавленный полимер проталкивается через плоскую кубик, образуя тонкий, непрерывный лист пластика. Толщина пленки точно контролируется на этом этапе.
Охлаждение и затвердевание: экструдированная пленка быстро охлаждается с использованием охлажденных роликов или систем воздушного охлаждения, чтобы закрепить ее в окончательную форму.

Покрытие и ламинирование (необязательно)
Применение покрытия: в некоторых случаях на пленку применяются дополнительные покрытия для повышения его производительности. Например:
Барьерные покрытия: чтобы обеспечить дополнительный слой защиты от влаги или кислорода.
Клейкие слои: облегчить связь с другими материалами в многослойных конструкциях.
Ламинирование: если пленка требует нескольких слоев для улучшения функциональности, она может быть ламинирована другими материалами, такими как алюминиевая фольга или другой пластиковый слой, для создания композитной структуры.

Ориентация (растяжение)
Двойная ориентация: пленка растягивается как в направлении машины (MD), так и в поперечном направлении (TD), чтобы выровнять полимерные цепи и улучшить его механические свойства, такие как прочность на растяжение, сопротивление слезы и стабильность размерных.
Настройка тепла: после растяжения пленка установлена ​​на тепло, чтобы заблокировать ориентированную структуру и предотвратить усадку во время использования.

Срезая и обмоточная
РАЗРЕЖДЕНИЕ: Непрерывный лист пленки нарезан на более узкие рулоны желаемой ширины с использованием точных разрезных машин.
Обмотка: щель пленка намотана на ядра для создания управляемых рулонов для дальнейшей обработки или упаковки.

Контроль качества и тестирование
Измерение толщины: толщина пленки измеряется в различных точках, чтобы обеспечить однородность в пределах определенных допусков.
Механическое тестирование: образцы испытывают на прочность на растяжение, удлинение и сопротивление разрывам, чтобы подтвердить, что они соответствуют стандартам производительности.
Тестирование химической совместимости: пленка оценивается на предмет ее способности сопротивляться деградации при контакте с эмульсионными взрывчатыми веществами или другими химическими веществами.
Испытания на безопасность: пленка проходит строгие испытания на безопасность, включая оценки антистатических свойств и устойчивость к источникам зажигания.

Упаковка и хранение
Защитная упаковка: готовые рулоны пленки упакованы в защитные материалы для предотвращения повреждения, загрязнения или воздействия факторов окружающей среды во время транспортировки и хранения.
Условия хранения: пленка хранится в контролируемых средах для поддержания его качества и производительности до тех пор, пока она не будет готова к использованию в взрывном производстве.

Настройка (если применимо)
Специальные методы лечения: В зависимости от приложения фильм может пройти дополнительные методы лечения, например:
Печать: для целей идентификации или брендинга.
Перфорация: чтобы обеспечить контролируемое выпуск газа во время детонации.
Пользовательская толщина: для удовлетворения конкретных требований клиентов для различных типов эмульсионных взрывчатых веществ.